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          機器人砂帶機的靜電植砂

          時(shí)間:2022-08-18

          機器人砂帶機的靜電植砂


          機器人砂帶機的靜電植砂(圖1)


          機器人砂帶機的靜電植砂是20世紀50年代發(fā)展起的一種先進(jìn)的植砂方法,,目前應用十分普遍。


          磨料從電學(xué)這個(gè)角度來(lái)說(shuō),是一種絕緣體或者稱(chēng)為電介質(zhì)。所謂電介質(zhì)是由成對地相連著(zhù)正負電荷所構成的,在外界條件影響下,電荷中心產(chǎn)生相對位移,正負電荷分別向磨粒長(cháng)袖方向的兩個(gè)銳端集中,呈現出帶等量電荷的兩極,這就是磨料的極化。


          磨料被電場(chǎng)極化,但不一定具備上吸得條件,只有當外界電場(chǎng)電壓足夠高時(shí),最后達到磨粒表面上的電荷與下級板發(fā)生部分放電,使磨粒成一個(gè)帶電體,這時(shí)磨粒才會(huì )吸向上極板。此時(shí)如果有已涂膠的基材通過(guò)靜電場(chǎng),磨粒便克服膠層的粘滯阻力,深深地扎入膠層而粘附在基材上。由于磨粒按電場(chǎng)電力線(xiàn)的方向“定向排列”,磨粒尖端朝外,又由于磨粒間互相排斥,磨粒之間存在著(zhù)均勻的空隙,從而使磨料密度均勻、磨削鋒利。


          此時(shí)電場(chǎng)中如無(wú)涂有粘結劑的基材存在,磨粒吸到上極板上立即放電,又重新落下,然后再極化、放電、上吸,如此循環(huán),一直進(jìn)行下去。


          靜電植砂所用的電壓,一般最高達到100~120KV,它取決于磨料材質(zhì)、粒度、植砂密度等因素。下極板接高壓靜電,上極板接地,兩極板的距離可調節,距離越大,要求電壓越高,一般控制在100mm以下。


          由于機器人砂帶機靜電植砂的磨粒是靠靜電電場(chǎng)力吸上去的,因此它與重力植砂相比較,就有了以下的特點(diǎn):


          (1)產(chǎn)品表面磨粒分布均勻。只要靜電植砂設備保證電場(chǎng)力均勻,基體涂膠均勻,輸砂量均勻,產(chǎn)品表面的磨粒分布是均勻的。而重力植砂的磨粒是從上往下倒上去的,磨料分布的均勻性較難保證。


          (2)磨粒對粘結劑層的附著(zhù)力較大,產(chǎn)品表面鋒利。磨粒的形狀千差萬(wàn)別,但總體而言,電場(chǎng)力的作用點(diǎn)是作用在磨粒的重心上的,因此的磨粒大頭朝里,小頭(尖頭)朝外。大頭被膠牢牢地黏附在基材上,尖頭朝外,因此產(chǎn)品磨削鋒利。而重力植砂的磨粒方向各異,不可能做到大頭朝里、尖頭朝外。


          (3)產(chǎn)品質(zhì)量控制先進(jìn),有助于植砂密度的控制,靜電植砂比重力植砂更容易控制植砂密度,除了調整基材運行速度和下砂量以外,還可以通過(guò)調整電場(chǎng)強度和送砂傳輸帶速度來(lái)實(shí)現。采用現代的電氣控制技術(shù),可以調節電場(chǎng)強度、頻率、,波形,滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需要,甚至可以實(shí)現遠程檢測和控制保證產(chǎn)品質(zhì)量。


          (4)一般而言,磨粒大,就必須加大電力廠(chǎng),即增加電壓和電流。但提高電壓、電流要受其他條件的限制,因此比P36更粗的產(chǎn)品還要借助于重力植砂工藝。


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