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          砂帶機常見故障解決方法

          時間:2022-08-18

                 砂帶機在運轉過程中,常常會呈現毛病,大多數毛病可及時掃除,但假如處置不妥,能夠會影響出產,添加本錢。這就需求操作員對常見毛病做到心中有數,敏捷反響,及時掃除。有些毛病發現時并不嚴峻,但假如不恰當處置,就會引發大的毛病,嚴峻影響出產。


           ?。?、砂帶起皺:砂帶一旦起皺就無法再運用,通常導致砂帶起皺有三種能夠。一是砂輥與張緊輥在筆直平面投影中不平行,需在中間支承缸處加墊,校對。二是砂帶受潮發軟引建議皺,可選用烘干曬干等方法。三是砂帶機長期不運用砂輥外表生銹粗糙,砂帶搖擺艱難引建議趨,此刻應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。


             2、砂帶開裂: 砂帶開裂首要因為砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時替換,或砂削負荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶自身質量問題導致。應盡量防止砂帶開裂,不然能夠導致火災或爆破。當操作臺的砂輥電流發作反常時,應調查砂帶是不是已磨鈍,假如是應及時替換。


             3、砂帶跑偏:通常因為調整不妥導致,正常的砂帶搖擺應該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進擺出速度共同。假如處在非正常狀況,時刻一長,能夠呈現跑偏表象,尤其是擺進擺出速度不共同,更易引發。砂帶跑偏能夠是光電管失靈,搖擺氣閥或搖擺缸損壞導致。吸塵欠安,粉塵濃度高會影響光電管正常作業,也能夠導致砂帶跑偏。


             4、限位失靈: 砂帶兩邊均有限位開關,當砂帶搖擺失靈,往一側跑偏時,碰限位開關,砂帶松開,主電機主動中止,可有用維護砂帶。一旦限位失靈可導致砂帶損壞,磨擦機架發作火星,乃至導致火災和爆破。因而限位開關應常常查看動作是不是牢靠。


            5、下機架油壓表壓力不正常:選用液壓升降的砂帶機鄙人機架前側都有油壓表,正常狀況油壓表壓力為70-90kg/cm2,且相對安穩。假如壓力頻頻在70-90 kg/cm2之間動搖,闡明升降油缸能夠發作內走漏或外走漏,假如壓力小于70㎏kg/cm2闡明液壓體系不正常需調整。假如沒有壓力,能夠到位開關沒有壓住。砂帶機的壓力表在非正常時,能夠導致砂光板尺度超差或不安穩,影響砂光板質量。


             6、進板跑偏、打滑、反彈:在砂帶機的調整中需求把上運送輥反壓繃簧調整到三分之二(剩三分之一),上運送輥和下運送輥距離應比經過的板坯厚度少1.5mm或1mm,不然會導致板坯跑偏或打滑。嚴峻時導致反彈,這能夠會傷及人身安全?! ?/p>


                7、替換砂帶后砂削板尺度發作變化: 砂帶機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,方位動搖較大,正常應在0.5mm以內。假如太大,當鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的巨細區別會使懸臂的重復精度發作不同,導致砂光板尺度動搖,直接影響砂帶機砂削精度。當發作懸臂差錯太大時(超越0.5mm)應擰開鎖緊塊固定螺栓恰當調整,一起在替換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應共同。


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